这种钢板筒仓群仓优化布局方法及系统优化方法包括以下步骤:

对钢板筒仓单仓和多类型的钢板筒仓群仓的风场进行数值模拟,得到钢板筒仓单仓表面和钢板筒仓群仓表面的风压分布;

基于所述风压分布,计算钢板筒仓单仓表面和多类型的钢板筒仓群仓表面的风荷载体型系数;

通过对钢板筒仓单仓表面和多类型的钢板筒仓群仓表面的风压分布和风荷载体型系数的分析,得到钢板筒仓群仓的最优布置形式和最优间距比.使钢板筒仓在应用最优布置形式和最优间距比的情况下,相较于其他布置形式和间距比,能够在强风作用下减少开裂,损毁等现象的发生,对钢板筒仓群仓实际应用具有重要意义。

一、目前钢板仓钢板库的设计布局

1：分布格局

德通仓储设计的钢板仓钢板库分布格局是多样化的：有一字排列式;有双排对称式的;有多排对称式的，还根据需方的要求为需方量身打造、水泥库、粉煤灰钢板库、生料钢板库、熟料钢板库、和成品钢板库的特殊组合。

2：钢板库的结构及工作合理布局

需要被储存的水泥与粉料物通过钢板库的顶部中心入料口进入钢板库进行储存。钢板库的出料管道在库底廊道内，1—3万吨的钢板库各有1~3个出料通道，5—20万吨的钢板库每个库有3~5个出料通道，钢板库内的水泥在气动压力和重力的共同作用下，由钢板库内的减压锥把水泥送入钢板库底的气动输料管道内，由气动输料管道把水泥送入提升机，提升机提到散装仓内，通过锥底散装机通过散装机装车，入库设备最好和散装机平台的位置是相对的。